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气辅注塑模具

气辅注塑成型理论:

•模具合模后,塑料注塑填充或将近填充模具型腔区域。

•经过设定的时间间隔后,第一个阶段是注射气。

•第二个阶段再气渗透塑料以弥补因冷却造成塑料真空收缩。

•塑料内会有均匀的气压

•模具开模前气会消失

•喷嘴阀关闭或浇口处凝固后,塑料会再次填充


气辅注塑模具的常见应用:

•气流到塑料内部仍处于熔融状态并且强度最差的区域。

•正常情况下,气辅注塑模具应用在那些厚薄不一的配件部位。


气辅注塑模具的优点

1.避免注塑机的塑料包装

2.减少模内压力60%

3.气辅成型的应用,可在模具中均匀地传输压力。

4.模具适合更小的机器

5.降低电耗

6.减少模内压力,使尺寸均匀,不会变形。


气辅注塑模具
模具名称:
气辅注塑模具
产品尺寸:
500x550x850
产品描述:
气辅注塑模具
模腔:
1 腔
模具尺寸:
1400x900x850mm
适用机器:
DKM 1150Ton
模具主要材料:
2738H
模具注塑系统:
热流道
模具顶出系统:
顶针
模具循环时间:
55 S
模具寿命:
1 M
交货时间:
80个工作日
模具特点:
西诺专业制造气辅注塑模具,eeuss影院手机在线拥有丰富的制造经验。
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气辅成型塑料模具
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气辅注塑模具制造商
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